亚洲大片在线观看,国模精品一区二区三区欧美,精品少妇一区二区三区在线视频在线

　　玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業(yè)比如:化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。

　　玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等

　　物理性能　　玻璃鋼儲罐特性:　　(1)輕質(zhì)高強　　相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。　　(2)耐腐蝕性能好　　FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。　　(3)電性能好　　是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。　　(4)熱性能良好　　FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。　　(5)可設計性好　　①可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。　　②可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如:可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。　　(6)工藝性優(yōu)良　　①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。　　②工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。　　由于玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。

　　適用范圍　　1、玻璃鋼儲罐運用行業(yè):黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學工業(yè)、機電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應用等各個方面的應用領(lǐng)域。　　2、玻璃鋼儲罐可以儲存的介質(zhì):　　(1)無機酸: (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。　　(2)有機酸:(甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。　　(3)堿及氫氧化物:(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸銨、過硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等)。　　(4)元素、氣體、及其它無機化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等)。　　(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等)。　　(6)其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等)。　　(7)含鹵素有機化合物、胺、酚、其他有機化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等)。

　　自動旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔是通過循環(huán)冷卻水與冷、干空氣的熱傳導和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走氣化潛熱而達到降低水溫的目的。具有一定壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進水管進入冷卻塔，在霧化器的旋流噴射作用下，被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射，噴射產(chǎn)生的反推力帶動自動旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，致使霧化水充滿整個塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風機旋轉(zhuǎn)，將周圍環(huán)境的冷、干空氣通過進風窗強行吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進行傳質(zhì)、傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快，并具有夾帶、卷吸作用，使霧化器周圍產(chǎn)生一定負壓，加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風量和進風流速，同時帶動底部空氣向上 流動，致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分(氣水比可達1.2左右)，霧化水流的顆粒得到了進一步細化，直徑可降至0.01mm，氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账魃希唤亓舨⒁运煚钪匦路祷乩鋮s塔內(nèi)，空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。　　由以上工作過程可見，循環(huán)冷卻水在冷卻塔內(nèi)有上升、懸浮、下降三個過程。同時冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個過程，因此與冷、干空氣接觸時間更長、更充分，帶走的熱量更多。同時，由于取消填料，空氣阻力現(xiàn)象不存在，降低了帶動風機旋轉(zhuǎn)的電機的功率，達到了降低運轉(zhuǎn)費用和提高進出水溫差的效果。另外，霧化后水與空氣的接觸面積遠遠超過填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積。基于這幾點，霧化式冷卻塔熱交換效率更高，電機功率風扇型號選用更小，節(jié)能效果更明顯。

　　冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。　　1.火力發(fā)電廠一般都有冷卻塔。水經(jīng)加熱后，產(chǎn)生高壓氣體推動汽輪機發(fā)電，而剩余的氣體需冷卻。　　2.中 央空調(diào)也有冷卻塔作用是起到冷卻循環(huán)液的作用。　　3.還有生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔,俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等，主要有方形,圓形,橫流式,逆流式,無填料噴霧式系列冷卻塔。　　自動旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔與傳統(tǒng)填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優(yōu)點：　　1、由于無填料，塔內(nèi)基本處于空心狀態(tài)，風機阻力小、噪音低。　　2、采用技術(shù)生產(chǎn)的收水器，有效的減少了漂水，節(jié)水效果明顯。　　3、塔體采用流線型設計，風扇與風筒配合間隙小，產(chǎn)生風量大、風速快，冷卻效果好。　　4、自動旋轉(zhuǎn)霧化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蝕、使用壽命長。　　5、采用模塊化設計，便于運輸、安裝、調(diào)試。　　6、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠。徹底消除了填料塔因循環(huán)水中的雜質(zhì)堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設備性能的現(xiàn)象。徹底消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。

　　組成　　玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風機組件、電機組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。　　通風筒　　通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學和流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎上。基礎多做成帶斜面的環(huán)形基礎以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個基礎或樁基礎。　　通風筒的喉部直徑小，當計算殼體受壓穩(wěn)定時，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴散段，塔頂處設有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴大，下段殼壁也相應加厚，形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒，外包鋁質(zhì)護板，外包鋁質(zhì)護板，具有較好的抗震和抗風性能。

　　工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應用多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

　　一、性能特點　　玻璃鋼工藝管道是一種性能優(yōu)異的新型復合材料管材，它具有其它傳統(tǒng)管材（金屬管材、混凝土管材、塑料管材）無法比擬優(yōu)越性能：　　1、優(yōu)良的耐水、耐腐蝕性能：　　管道內(nèi)襯層科學合理的樹脂選型和工藝鋪層設計，確保了管道具有優(yōu)良的防水、防滲、耐化學腐蝕性能。　　2、力學性能好、比強度高　　管道的拉伸強度低于鋼，高于球墨鑄鐵管和混凝土管，而比強度大約是鋼管的3倍，球墨鑄鐵管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸強度≥320 Mpa， 抗沖擊性能：落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。　　3、優(yōu)良的耐溫性能　　普通玻璃鋼工藝管道的使用溫度一般為-40-70℃，若選用耐溫樹脂，玻璃鋼工藝管道可以在120℃高溫條件下長期運行，并保持良好的力學性能。　　4、比重小、重量輕，運輸、安裝方便　　比重僅為鋼、鑄鐵管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大約為同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，混凝土管的1/10。因此，裝卸方便，易于運輸、安裝。　　5、接口靈活，安全性高　　接口分柔性連接和剛性連接：　　1）柔性連接：　　◆ 單“O”型密封圈承插連接　　◆ 雙“O”型密封圈承插連接　　◆ 雙“O”型密封圈承插鎖鍵連接　　2）剛性連接：　　◆ 法蘭連接　　◆ 承插膠結(jié)　　◆ 對接膠結(jié)　　6 、維護費用低。　　玻璃鋼夾砂管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節(jié)約工程維護費用。　　7、衛(wèi)生安全　　通過選用食品級不飽和聚酯樹脂制成內(nèi)襯層，玻璃鋼鋼夾砂管道可以滿足GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》要求。　　8、使用壽命長、安全可靠　　玻璃鋼工藝管的設計使用壽命以50年為基準，是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強的介質(zhì)，其使用壽命遠高于鋼管等。　　9、設計靈活、產(chǎn)品適應性強　　可以根據(jù)用戶的各種特殊的使用要求，通過改變設計，制造出各種規(guī)格、壓力等級、剛度等級或其它特殊性能的產(chǎn)品，適用范圍廣。　　二、成型工藝　　玻璃鋼工藝管道采用微機控制纖維纏繞工藝生產(chǎn)，以優(yōu)良不飽和聚酯樹脂為基體、以無堿玻璃纖維紗及其制品為增強材料，通過微機控制纏繞設備制成。　　三、產(chǎn)品規(guī)格　　◆直徑(mm)：DN100-DN4000　　◆壓力等級：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6 MPa 、0.8 MPa 、1.0 MPa 、1.2 MPa 、1.4 MPa 、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　　◆剛度等級(N/m2)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。　　◆標準有效長度：長度：6m、12m　　其他壓力等級、剛度等級、非標長度的玻璃鋼工藝管均可以定制加工。　　四、應用領(lǐng)域　　◆南水北調(diào)工程　　◆海水淡化工程　　◆核電站輸水工程　　◆熱電廠冷卻循環(huán)水工程　　◆市政給水、排水、雨水工程　　◆市政污水治理工程　　◆農(nóng)業(yè)灌溉工程　　◆化工管道　　◆油田污水管道　　五、執(zhí)行標準　　JC/T552-1994  《纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管》　　GB/T21238-2007 《玻璃纖維增強塑料夾砂管》　　ANSI/AWWA C—950美國水工協(xié)會標準：《玻璃纖維增強塑料壓力管》。　　AWWA M45      《Fiber glass pipe design》。　　ISO10639:2004  《壓力和非壓力給水塑料管系統(tǒng)---玻璃纖維增強熱固性塑料（不飽和聚酯樹脂）管》。　　GB50332—2002 《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》。　　CECS190—2005 《給水排水工程埋地玻璃纖維增強塑料夾砂管管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》。

　　璃鋼管可用三種不同的工藝方法進行制造：往復式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝。　　目前世界上采用往復式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往復式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途和適用性。　　往復式纖維纏繞工藝(屬于定長法)。　　在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機化的機—電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達到設計的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。　　連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法)　　該工藝是管子在運動中通過一個供給樹脂預浸無捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進中制成的。　　離心澆注工藝(屬于定長法)　　在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無孔隙的致密復合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱HOBAS 管。　　不同工藝方法的比較　　按下列各點，對不同的制管工藝方法進行比較。　　機械性能　　往復式纏繞工藝僅使用連續(xù)玻璃纖維，樹脂和砂，制造FRP 用作自流管和低壓管，砂子用于增加管材的剛度。不加砂時，可用于制造較高壓力的的管材，用往復式纖維纏繞工藝制成的FRP 管，都含有內(nèi)襯層(富樹脂層)對防腐蝕、防滲漏起到了有效的作用，內(nèi)襯是FRP管重要的組成部分，內(nèi)襯層存在的問題隨時都可能造成管材的破壞；　　連續(xù)式纖維纏繞工藝中，管材的內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層是同時形成的，在此情況下，只有管材進行水壓試驗后才能發(fā)現(xiàn)問題。離心澆注工藝是將樹脂、玻璃纖維和砂子混合后噴在模腔里，內(nèi)襯層制作是該工藝的一步，對大口徑的FRP 管，內(nèi)襯的任何破壞都可目視檢查，而小口徑的管則無法目測，只能通過水壓檢驗才能查出其缺陷位置，相比之下，往復式纏繞工藝比其它兩種工藝防滲漏和耐腐蝕性能優(yōu)越。　　往復式纏繞纖維管的機械性能，由連續(xù)纖維控制，F(xiàn)RP管徑向和軸向任一點的性能都是不變的。故而能承受很高的壓力，而連續(xù)式纖維纏繞工藝及離心澆注工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，只適用于無壓或低壓的條件下。　　產(chǎn)品使用范圍　　往復式纏繞工藝比連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝兩種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品使用范圍廣，機械強度好，連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝兩種生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品剛度較高，但是管材結(jié)構(gòu)較脆，只能抵抗較小的撓曲變形，且軸向抗拉強度遠遠低于往復式纏繞工藝，當外部荷載及安裝條件相同時，連續(xù)式工藝及離心澆注工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品容易導致管線破壞，極大的影響了管線的安全運行。　　相比之下，往復式纖維纏繞工藝方法生產(chǎn)靈活性很大。產(chǎn)品直徑可以從50MM ——4200MM，更大直徑的管道還可現(xiàn)場制作。而更高壓力的管道可通過計算機特殊設計制造出來，管道連接方式靈活多變，接頭采用典型雙“O”型密封圈承 ——插連接，從而保證了接頭良好的密封，往復式纖維纏繞管所有的管件(法蘭、彎頭、變徑管、三通等)各項性能指標均能滿足與管材在相同條件下的正常工作。

　　設計的靈活性能大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質(zhì)和作條件的需要，通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。　　玻璃鋼酸堿罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。　　我們可以通過改變原材料的組合和內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層等各層厚度結(jié)構(gòu)及成型工藝從而調(diào)整玻璃鋼酸堿罐的物理化學性能,以適應不同介質(zhì)和工作條件下的需要達到各方面的優(yōu)化。